Il nostro team di creativi ingegneri edili e progettisti offre soluzioni rapide ed efficienti per affrontare qualsiasi sfida in termini di approvvigionamento elettrico. I nostri ingegneri sono specializzati nella progettazione di convertitori di energia con un campo di potenza compreso tra 5 e 1.000 watt. Le nostre soluzioni sono sempre fondate sulle tecnologie e topologie circuitali più recenti e sulle attuali attività di ricerca. Dal nostro processo di progettazione molto strutturato, veloce e ben controllato deriva un approvvigionamento elettrico affidabile e duraturo. Siamo in grado di integrare nell’alimentazione di corrente le funzioni marginali necessarie per l’applicazione di sistema con lo scopo di conseguire le migliori prestazioni tecniche e le soluzioni complete più economiche.

Al fine di offrire ai nostri clienti l’approvvigionamento elettrico più adeguato, i nostri esperti ingegneri progettisti e applicativi si recano personalmente presso il cliente per valutare e discutere l’applicazione nei dispositivi, apparecchiature, impianti o macchine in cui si desidera integrare l’alimentazione. Basando queste discussioni tecniche sulla specifica dei requisiti funzionali del cliente, Traco Power Solutions Ltd. realizzerà così un progetto fondato sui prodotti e i circuiti esistenti. Molto prima di concludere la progettazione del prodotto, verrà stabilità una specifica di prestazione che riflette il comportamento effettivo dell’alimentatore.

Grazie alla rapidità dei nostri processi di progettazione e produzione siamo in grado di fornire dei prototipi in tempi brevi. La durata del programma può variare da 2 a 14 settimane a seconda della complessità della modifica dell’alimentatore esistente o della realizzazione di uno completamente nuovo. Dall'efficienza dei nostri processi di progettazione e produzione derivano costi per le prestazioni ingegneristiche estremamente competitivi, per cui richiederemo un pagamento unico solo qualora il cliente si dichiari soddisfatto del funzionamento dell’alimentazione.

 

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Nel corso dello sviluppo di un nuovo prodotto di approvvigionamento elettrico, condurremo una serie di test e analisi finalizzati a garantire un rendimento duraturo e affidabile.

Particolarmente efficace a tal scopo si rivela l’analisi delle modalità e degli effetti dei guasti (FMEA). Si tratta di un approccio di analisi sistematica che agevola l’identificazione di potenziali problemi durante il processo di progettazione attraverso lo studio degli effetti delle modalità di guasto a un livello inferiore. Sulla base dei risultati dell’analisi vengono apportate delle modifiche mirate ad azzerare o ridurre il tasso di guasto nell'area interessata. In caso di applicazioni di importanza fondamentale, è possibile considerare l'adozione di misure compensative come l’integrazione di elementi ridondanti nei sistemi interessati al fine di incrementare la tolleranza ai guasti dei singoli componenti.

Nonostante la dissipazione sia inevitabile per i prodotti di conversione di potenza, grazie alla progettazione circuitale sarà possibile ridurla al minimo. Possono tuttavia formarsi dei punti caldi nei componenti e nei materiali isolanti, che potrebbero influire negativamente su prestazioni, sicurezza e durata prevista del prodotto. Esaminiamo con attenzione i nostri prodotti nell’ambito della prova dettagliata di resistenza alla temperatura (DTT), che prevede l’osservazione in contemporanea di oltre cinquanta componenti in diverse condizioni di esercizio.

Per valutare l'affidabilità dei nostri prodotti di nuova concezione eseguiamo invece test di invecchiamento accelerato (HALT), che consentono di definire i limiti di esercizio e di distruzione del dispositivo. Nel corso del test di invecchiamento accelerato, i prodotti vengono sollecitati oltre le specifiche di progettazione offrendo ai nostri ingegneri la possibilità di migliorare il design del prodotto, aumentarne la robustezza e incrementare la fiducia dei clienti nelle fasi iniziali di realizzazione del prototipo.

Per assicurare la resistenza meccanica dei nostri prodotti nell’ambito dell’applicazione prevista, sottoponiamo regolarmente i nuovi prodotti alle prove di resistenza alla vibrazioni meccaniche (MVT). Di norma, gli alimentatori vengono scossi su tutti e quattro gli assi attraverso accelerazioni sinusoidali, casuali e di impatto necessarie per l’applicazione.

Basandoci sui tassi di guasto statistici relativi ai singoli componenti calcoliamo inoltre il tempo medio tra i guasti (MTBF) dei nostri prodotti. I nostri calcoli MTBF sono fondati sulle condizioni di esercizio previste per il prodotto nell’ambito della sua applicazione. Questo lasso di tempo preventivato tra i guasti relativi all'esercizio permette di ottenere un quadro più approfondito in merito a progettazione e qualità dei componenti di una soluzione di alimentazione elettrica.

Per soddisfare le aspettative che il ruolo di produttore affermato a livello mondiale comporta, Traco Power Solutions Ltd. dispone di attrezzature di prova completamente automatiche che garantiscono sia il rendimento costante che l’affidabilità dei prodotti finiti. Ogni singolo prodotto viene sottoposto a una verifica totale della funzionalità e al test di burn-in.

Per quanto concerne la verifica della compatibilità elettromagnetica (EMC), siamo in grado di condurre tutti i test rilevanti e di redigere i relativi verbali di collaudo.

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Su richiesta del cliente, forniamo un certificato di conformità (Certificate of Compliance, COC) per qualsiasi prodotto. Per quanto riguarda la certificazione dei relativi standard di sicurezza del COC, è possibile richiederne la verifica da parte di autorità di certificazione esterne come VdS (Verband für Schadensverhütung, associazione per la prevenzione dei danni), Bureau Veritas (BV), SIQ (Istituto sloveno di qualità e metrologia), Canadian Standard Association (CSA), Underwriters Laboratories (UL), Curtis Strauss (CS) e altre.

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I nostri impianti di produzione in Europa ci permettono di realizzare prototipi e lotti pre-serie, mentre in caso siano necessarie ingenti quantità di componenti ci affidiamo agli ottimi stabilimenti a Taiwan e in Cina, i quali garantiscono inoltre un buon livello di efficienza in termini di costi. In qualità di azienda di alimentazione elettrica di fama mondiale, ci siamo guadagnati una buona reputazione assicurandoci sempre che tutte le nostre soluzioni di approvvigionamento elettrico siano prodotte e testate nel rispetto di standard elevati e di offrire esclusivamente prodotti le cui prestazioni siano state verificate per il campo di impiego previsto. La nostra garanzia di fabbrica di tre anni per tutti i nostri prodotti sottolinea ulteriormente il nostro perseguimento di qualità e affidabilità.

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